果蔬冷鏈保鮮的流程如下：
采摘一整理一預冷一冷藏(包括保鮮庫、氣調庫、減壓庫等)一冷藏運輸一超市冷柜一家庭冰箱
果蔬采收后依然是有生命的機體。為了維持生命，仍進行著旺盛的呼吸與蒸發，分解和消耗自身的營養，并放出呼吸熱。同時，新鮮果蔬采收后還帶來了大量田間熱，導致鮮度和品質明顯下降，加速了成熟與衰老。
保鮮的目的就是延緩果蔬衰老，因此，控制呼吸十分重要，而與呼吸關系超密切的因素就是溫度。溫度升高會刺激呼吸，呼吸作用既然釋放了能量，自然會引起品溫升高，進而又促進了呼吸作用，加快了果蔬的衰老。顯然，如能降低果蔬的環境溫度和品溫，就能有效地控制呼吸而延緩衰老。岡此，果蔬采摘后必須進行預冷處理，盡早、盡快地除去田間熱，降低呼吸熱，為延長果蔬保鮮期創造有利的條什。
目前，貯戶一般采用自然攤涼方式冷卻，占地面積大、冷卻時間長，不但難以達到快速預冷的要求，也不能適應產業化生產需求。也有的直接放進冷庫冷卻，既不合理又不經濟，并且也達不到快速均勻冷卻的目的。
熟食品生產上藝流程如下：
原料一清洗一一加工(蒸煮燒烤等)一冷卻一包裝一成品
熟食品加工好后都必須經過冷卻才能包裝，傳統的冷卻方法有室內攤涼自然冷卻、強制通風冷卻、空調間冷卻、冷庫冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時問長(幾小時至十兒小時)，周轉速度慢，占地面積大，而且冷卻不均勻，表面與中心溫差超大，更重要的是影響食品的衛生安全。冷卻過程中，空氣中的細菌不可避免地會沾到食品上，造成食品的“二次污染”，特別在60-30℃之間，是細菌高速繁殖區域，快速通過這一溫度區間，便可明顯地減少細菌繁殖數量。菌量容易得到控制，從而有利于提高食品的安全性，延長保質期。由此可見，食品加工行業同樣也需要一種快速冷卻的方法和設備。
真空冷卻就可以滿足上述要求，而且是比較理想的快速冷卻方法。
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